濾板安裝；
1.首先復(fù)核濾梁預(yù)埋螺栓位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2.清掃濾池內(nèi)施工垃圾。
3.濾板采用專(zhuān)用吊裝就位，在吊裝時(shí)一定避免碰傷濾板邊角，放板時(shí)要輕放。
4.濾板鋪設(shè)，按順序依次進(jìn)行，每塊濾板邊用水平儀測(cè)量鋪邊控制水平度，單格濾池誤差不得超過(guò)±2.0mm，各濾池之間水平誤差±5.0mm，濾池所有內(nèi)邊尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制。
5.安裝不銹鋼壓板，緊固螺栓到位固定濾板。
6. 一組濾池完成后，進(jìn)行自檢后，向監(jiān)理工程師、業(yè)主審報(bào)檢查。
（1）濾板嵌縫工作不得在惡劣氣候條件下進(jìn)行。
（2）濾板嵌縫應(yīng)在每一格濾板安裝全部完成并經(jīng)甲方代表確認(rèn)后進(jìn)行。
（3）濾板間密嵌縫程序如下：
A、用鋼絲刷清除混凝土表面的浮塵和雜物，并用水沖干凈，保持基面潮濕但無(wú)浮水。對(duì)混凝土的缺陷如蜂窩、麻面等，應(yīng)先用水泥砂漿修補(bǔ)抹平，對(duì)漏水點(diǎn)可用堵漏材料封堵或埋設(shè)灌漿管引流，待丙乳防水層起強(qiáng)度后再灌漿封堵。
B、先在基面上噴涂或涂刷1mm丙乳。
C、將拌好的密封膠裝入噴槍?zhuān)瑖娡繅毫刂圃?.4到0.5Mpa，噴槍與基面的距離保持在30-40mm。噴槍移動(dòng)要緩期、均勻。涂抹二道厚度可達(dá)5mm；每噴完一道后要用抹子抹平，但不得在初凝后進(jìn)行抹光壓平作業(yè)。
D、凝后要在潮濕環(huán)境養(yǎng)護(hù)3-5天，然后盡可能干燥養(yǎng)護(hù)，7-10天后可投入使用。
1.安裝濾頭按順序進(jìn)行，濾頭、濾帽、濾柄必須逐個(gè)緊固到位。
2.檢查濾頭安裝，濾帽、濾桿是否平整豎直，無(wú)遺漏、無(wú)漏禁固。
調(diào)試；
1.濾板水密性及氣密性：裝上堵頭，在濾板上放水0.5m深，濾板下部無(wú)水，檢查濾板底嵌縫處應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。鼓風(fēng)機(jī)向池內(nèi)濾板底通氣（試驗(yàn)壓力25Kpa），檢查濾板上的水面是否有氣體冒出，氣密性具體操作步驟檢測(cè)前提供。
2.水平檢測(cè)濾頭標(biāo)準(zhǔn)：每池放水淹沒(méi)至濾頭，檢查整池濾頭，水平誤差不大于±3mm；
3.放水調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：放水至濾板上0.5m深，然后放氣，檢查整池濾頭布?xì)獾木鶆蛐�。無(wú)個(gè)別堵塞現(xiàn)象。
施工過(guò)程工序及質(zhì)量檢驗(yàn)須知；
質(zhì)量檢驗(yàn)：
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查
檢驗(yàn)項(xiàng)目：幾何尺寸、平面平整度。
檢驗(yàn)方法：鋼尺、水平尺測(cè)量 。
2. 濾板安裝
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)項(xiàng)目：平面位置、平面平整度。
檢驗(yàn)方法：鋼尺、水平儀測(cè)量。
3.濾板嵌縫
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)項(xiàng)目：聚合物水泥砂漿飽滿(mǎn)度與濾板平整度 。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)項(xiàng)目：水平誤差、布水（氣）均勻性。
檢驗(yàn)方法：放水調(diào)試觀(guān)察。
以上每道工序質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)填報(bào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)。
