怎樣減少壓力式過濾器中濾料流失
作者來源:gysxlc 發(fā)布時間： 2018/5/26 9:17:39 標(biāo)簽：壓力式過濾器 濾料 濾料流失 錳砂過濾器
導(dǎo)讀：濾料流失是壓力式過濾器在污水過濾過程中出現(xiàn)的較為普遍的一種現(xiàn)象,而造成濾罐濾料丟失的原因是多方面的.
怎樣減少壓力式過濾器中濾料流失
壓力式過濾器的結(jié)構(gòu)原理及用途：
壓力式過濾器是由密閉式的圓柱形鋼制容器制成，主要由原水進水管、濾后出水管、反沖洗進水管、反沖洗排水管、過濾層、承托層（卵石墊層）和配水系統(tǒng)等部分組成；壓力式過濾器的主要功能是通過一定厚度且多孔的粒狀物質(zhì)（濾料）的過濾吸附作用除去油田污水中的微小懸浮物和油珠。其工作原理是：經(jīng)初步除油后的油田污水經(jīng)原水進水管進入濾罐并經(jīng)進水喇叭口流出，自上而下流過濾料層、卵石墊層，油田污水中的油珠和懸浮物被吸附在濾料的表面或被截留在濾料的孔隙中，過濾后的凈化水經(jīng)配水支管和配水總管收集后進入濾后出水管流出罐外，從而達(dá)到污水凈化的目的。壓力式過濾器工作一段時間后，濾料層吸附和截留的懸浮雜質(zhì)和油珠達(dá)到飽和，此時濾料失去過濾能力，如果壓力式過濾器繼續(xù)工作，過濾后的水質(zhì)就達(dá)不到質(zhì)量要求，而且壓力式過濾器的壓力損失也會增加。為使壓力式過濾器恢復(fù)工作能力，就必須定期對壓力式過濾器（濾料）進行反沖洗操作。反沖洗過程與正常過濾過程相反，即是將干凈水（多為壓力式過濾器濾后水）由壓力式過濾器底部反沖進水管引入，自下而上依次流過配水系統(tǒng)、卵石墊層、濾料層，最后通過反沖排水管排出罐外。
2.壓力式過濾器在實際應(yīng)用過程中存在的主要問題
濾料流失是壓力式過濾器在污水過濾過程中出現(xiàn)的較為普遍的一種現(xiàn)象；為此，在壓力式過濾器檢修期，我們重點對部分濾料丟失嚴(yán)重的濾罐進行分析研究，查找濾料丟失原因，分析研究表明，造成濾罐濾料丟失的原因是多方面的，其中主要原因有兩條，一是濾料格柵損壞所致；濾料格柵損壞之后，部分濾料極易被水沖走，有時甚至連墊層也會被沖走，整個濾罐變成一個空容器，使污水無法過濾，影響壓力式過濾器正常工作。二是壓力式過濾器反沖洗時造成濾料流失，又不能及時補充，隨著時間的延長，濾料流失量大，達(dá)不到有效過濾，從而影響污水水質(zhì)。更為嚴(yán)重的是，隨著濾料流失時間的延續(xù)，會造成壓力式過濾器出口管線流通截面減少甚至堵塞，增大水流阻力，降低壓力式過濾器及管線的使用壽命，甚至引起生產(chǎn)安全事故，其危害是顯而易見的。因此，采取有效措施減少壓力式過濾器濾料流失，是保證濾罐正常工作、減少生產(chǎn)危害、降低生產(chǎn)成本的重要舉措。
3.減少壓力式過濾器中濾料丟失措施探討
分析壓力式過濾器濾料丟失的主要原因，認(rèn)為減少濾料流失可以從以下三方面考慮：
一、是加強濾罐維護維修管理，及時對濾罐損壞的部件進行維修，如濾料格柵等，從源頭上減少濾料的丟失；
二、是提升人員的操作技能，規(guī)范操作，如濾罐反沖洗時控制好流速、流量和時間等，減少由于人員操作不當(dāng)引起的濾料的丟失；三是在壓力式過濾器出口管線上，安裝濾料回收器，定期回收濾料，這樣既可以減少濾料的流失，增加濾料利用效率，又可以有效減少濾料流失可能造成的管線堵塞和水質(zhì)二次污染。濾料回收器實際上就是在壓力式過濾器出水管線上（一般在出水管線水平管段之下）加裝一個接收器（直徑為500mm，長度為2000mm的一段管線），在接收器上部安裝一個DN500的蝶閥，側(cè)上部安裝一個DN15的取樣閥門，底部安裝法蘭連接的盲板，同時在濾罐出口管線上安裝濾網(wǎng)。
壓力式過濾器正常工作時，由壓力式過濾器流出的濾料經(jīng)過接收器時，濾料會在重力的作用下落入接收器內(nèi)。定期打開取樣閥門可檢查濾料接收量，當(dāng)有濾料從取樣口排出時，說明接收器內(nèi)濾料已滿，需要清理回收濾料，此時將DN500蝶閥關(guān)閉 ，卸開底部盲板螺栓，回收濾料，待濾料回收凈后，再上緊盲板，打開DN500蝶閥，投入正常使用，如此循環(huán)。
實踐表明，濾料回收裝置設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強，操作方便，效果穩(wěn)定，可實現(xiàn)濾料有效回收，具有一定的經(jīng)濟效益，對于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護都有一定意義，是一種值得推廣的技術(shù)。
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